一、概述
   目前我國(guó)稻谷烘干機(jī)多為大、中型，適用于大、中型糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)等，投資大，運(yùn)行成本高；但適用于中、小型儲(chǔ)糧戶、米站的中、小型稻谷烘干機(jī)較少，隨著國(guó)家土地政策的放開，中、小型儲(chǔ)糧戶、米站越來越多，稻谷烘干的供求出現(xiàn)問題；我公司經(jīng)多年研制成功生產(chǎn)出了一種風(fēng)提式內(nèi)循環(huán)稻谷烘干機(jī)，經(jīng)東北地區(qū)十幾家米站、儲(chǔ)糧戶使用，烘干稻谷均勻，烘干成本低于自然晾曬。

二、稻谷烘干機(jī)技術(shù)說明

   1、本烘干機(jī)為風(fēng)提式內(nèi)循環(huán)稻谷烘干機(jī)

   2、烘干機(jī)由大球體和小球體組成，兩球體之間存糧，小球體內(nèi)有風(fēng)，向周圍擴(kuò)散，穿透物料，由大球體表面小孔均勻排出。

   3、在烘干過程中，稻谷緩慢下落由頂部風(fēng)機(jī)將稻谷從烘干機(jī)底部循環(huán)提入料風(fēng)分離器，再由鎖風(fēng)料管自然落入大球體內(nèi)，球體內(nèi)稻谷在勻速運(yùn)動(dòng)中被烘干。

   4、熱風(fēng)也是由提料風(fēng)機(jī)隨料吸入料風(fēng)分離器，再由進(jìn)風(fēng)管吹入小球體內(nèi)并向周圍擴(kuò)散烘干物料。

   5、提料過程中，在料風(fēng)分離器中由雜物分離器將稻谷內(nèi)雜物（如稻殼）分開并進(jìn)入小球體，最終由雜物出料口排出。

   6、稻谷在烘干機(jī)內(nèi)的輸送、循環(huán)，均有風(fēng)來實(shí)現(xiàn)，無機(jī)械輸送，稻谷碎損率極低。

   7、稻谷烘干過程中，風(fēng)大，溫度低，稻谷爆腰率極低。

三、稻谷烘干機(jī)組成：

   1、烘干機(jī)主體（含提料風(fēng)機(jī)，提料管道，送風(fēng)管道，料風(fēng)分離器，雜物分離器，進(jìn)料（風(fēng)）口，出料口，雜物出口）

   2、熱風(fēng)爐（含熱風(fēng)管道及閥門、助燃風(fēng)機(jī)）燃料為煤或生物質(zhì)燃料

   3、料倉(cāng)（由鏟車上料或由皮帶運(yùn)輸機(jī)上料）

   4、電動(dòng)給料機(jī)（將料倉(cāng)內(nèi)稻谷均勻送入烘干機(jī)進(jìn)料口）

   5、電控箱（風(fēng)機(jī)控制、給料控制、溫度自動(dòng)控制）

   6、電動(dòng)風(fēng)門（自動(dòng)控溫用）

   7、皮帶運(yùn)輸機(jī)（一般由用戶自備）

四、烘干機(jī)特點(diǎn)

   1、烘干機(jī)大球體和小球體均由鍍鋅孔板或不銹鋼孔板拼接而成，并由圓管骨架支撐，濕氣由大球體表面均勻排出，無死角。

   2、稻谷在大球體與小球體間，料層厚度均勻，通風(fēng)均勻，烘干均勻。

   3、整套設(shè)備只配一臺(tái)風(fēng)機(jī)，完成上料、稻谷循環(huán)和送風(fēng)，運(yùn)行成本低。

  4、熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制。

   5、自動(dòng)化程度高，僅需一人操作。

   6、稻谷碎損率、爆腰率極低。

   7、烘干種子，工藝特殊，種子發(fā)芽率高。

   8、設(shè)備無故障運(yùn)行。

五、烘干機(jī)參數(shù)

   1、整套設(shè)備重量約3.2噸，占地10×5m，約50m2

   2、總功率7.5-15KW，耗電低于額定功率

   3、燃煤量12kg~25kg/h

   4、裝料量7-14T

   5、烘干時(shí)間8~16h（稻谷初水分不同，時(shí)間不同）

   6、烘干費(fèi)用小于30元/噸，低于自然晾曬